Mientras busca satisfacer las necesidades de los nueve mil millones de personas que se prevé que ocupen el planeta tierra, la industria acuícola mundial continúa con su rápida tasa de crecimiento, que actualmente se estima en un seis por ciento anual.

Sin embargo, este crecimiento no viene sin oportunidades y desafíos. Para satisfacer la demanda, también se requerirá más harina de pescado o sustitutos de proteínas de origen vegetal, como la harina de soja, harina de colza, proteína de guisantes y harina de gluten de maíz, para respaldar nuestras recetas modernas de alimentos acuáticos.

Este desafío probablemente agregará presión a los sistemas de producción tanto marinos como terrestres, especialmente para estos últimos cuando la demanda de recursos se traslade de los océanos a la tierra. Actualmente, los sistemas de producción de alimentos en tierra ya están bajo presión para satisfacer la demanda mundial de alimentos, piensos, biocombustibles y materiales biológicos.

Por lo tanto, las soluciones que puedan equilibrar los recursos marinos y terrestres para alimentar al mundo de manera sostenible serán soluciones "adaptadas al futuro". Estratégicamente, las soluciones adaptadas al futuro podrían incluir el procesamiento de ingredientes novedosos, como biomasa microbiana, algas, harinas de insectos, copépodos y tecnologías que reducen los insumos de recursos naturales (por ejemplo, materias primas, agua y energía) en la producción y utilización de alimentos.

Famsun siempre colabora con los clientes para desarrollar e innovar soluciones de procesamiento de alimentos acuícolas; recientemente, se lanzó un paquete de soluciones innovadoras para la producción de alimentos para acuicultura adaptados al futuro, incluido el Controlador de Densidad Aparente SMTZ para la producción de extrusión flexible, el acondicionador de inicio rápido sin desperdicio y las mejores aplicaciones para las extrusoras de alimentos acuícolas de Famsun para garantizar el producción de alimentos para criaderos de alto rendimiento, alimentos para camarones y otros alimentos específicos para las nuevas demandas.

Controlador de Densidad  Aparente SMTZ: Un Complemento flexible

Los productores de alimentos acuáticos podrían enfrentar los mismos desafíos que el gigante chino de alimentos acuáticos Tongwei. Cuando Tongwei tenía la intención de desarrollar alimentos bajos en almidón y bajo costo para cangrejos de agua dulce y cangrejos de río, se dieron cuenta de que sus productos alimenticios iniciales tenían poca estabilidad en el agua, variaban en tamaño y color y la capacidad de producción estaba por debajo de sus expectativas. Por lo tanto, Tongwei recurrió a su socio técnico, Famsun, en busca de soluciones.

El controlador SMTZ está diseñado para optimizar la densidad aparente de los productos de alimentación extruidos que se hunden. Incluye dos componentes principales: una cámara de corte y una esclusa de aire . La cámara de corte colgante se conecta al extremo del barril de la extrusora, lo que permite que la matriz sobresalga hacia la cavidad de la cámara. La esclusa de aire entra y sale de la posición de producción, según sea necesario, mediante un brazo articulado adjunto. Luego, los dos componentes se conectan para crear una cámara de presión hermética.

Cuando está en funcionamiento, la esclusa de aire se mueve para conectarse con la parte superior a través de un aro de sujeción. El cilindro vertical en la esclusa de aire se mueve hacia arriba para cerrar la esclusa de aire y crea una cámara de corte cerrada con el asistente de un buen sellado. La presión del aire en la cámara de corte se ajusta a través de dos válvulas de bola en el dispositivo de corte. El diseño inteligente aporta al innovador controlador de densidad aparente las siguientes ventajas: operación fácil de usar, fácil montaje y desmontaje, rápida creación de presión y alta eficiencia de transmisión de potencia gracias a la estructura compacta y al motor de accionamiento directo.

 

 

Se ha demostrado que el controlador de densidad aparente SMTZ es un complemento flexible que puede simplificar la producción de extrusión y resolver problemas de producción complejos. En la fábrica de alimentos acuícolas de Tongwei, se actualizaron dos extrusoras de doble tornillo Famsun SJPS150 × 2 con este complemento y se solucionaron pequeños problemas. Al procesar la misma nueva fórmula (bajo contenido de almidón), tanto el rendimiento de la producción como la calidad del producto mejoraron drásticamente (Ver Tabla 1).

El controlador de densidad aparente SMTZ aborda los desafíos de producción más fácilmente con las siguientes mejoras:

Mayor Capacidad de producción: La capacidad de producción de alimentos de hundimiento para cangrejos de agua dulce o cangrejos de río con la misma fórmula se incrementó en un 30 por ciento

Menor Contenido de humedad dentro de los pellets extrusados: En comparación con el controlador de densidad de vacío, la cámara de presión puede procesar alimentos con humedades más bajas. La menor humedad reduce la energía necesaria para eliminar el agua de los pellets durante el proceso de secado.

Densidad controlable del producto a granel: Al ajustar el flujo de aire comprimido mediante las válvulas de bola en la cámara de corte, la densidad aparente de los gránulos de alimentación se puede controlar de manera adecuada (consulte la Tabla 2).

Mejor Apariencia del Producto: Como se muestra en la Figura 3, el alimento peletizado producido mediante extrusión con un controlador SMTZ son de color oscuro uniforme y casi no aparecen poros en su superficie lisa

Capaz de producir alimento flotante y de hundimiento con la misma configuración de tornillo: Al comparar el sistema de extrusión con un controlador de densidad aparente al vacío, el nuevo sistema con un controlador SMTZ puede producir alimento acuático flotante y hundido sin cambiar la configuración del tornillo y solo se necesita ajustar la presión de la cámara de corte

Mejor Estabilidad en el Agua: Los pellets producidos por el sistema de extrusión con un controlador SMTZ tienen una mejor estabilidad del agua en comparación con el funcionamiento sin un controlador de densidad aparente. El alimento puede permanecer entero durante más tiempo (más de 240 minutos) en agua. Eso significa una mejor ingesta de alimento de los animales acuáticos y un entorno acuícola más sostenible (Ver Figuras 4 y 5, así como Tabla 3).

Ya sea para alimentos frescos para cangrejos, para cangrejos de río o para alimentos con nuevos requisitos, el controlador de densidad aparente SMTZ ha demostrado ser un complemento flexible para la producción por extrusión. Puede mejorar la competitividad del cliente con una capacidad de producción mejorada, densidad aparente deseada, altos niveles de gelatinización del almidón, estabilidad del agua satisfactoria, mejor apariencia y bajo consumo de energía. Es un acelerador de calidad, eficiente y excelente para la producción de alimentos balanceados.

En la producción de piensos compuestos, se generan cientos de kilos de residuos de materia prima debido a un lento aumento de la temperatura del alimento durante cada puesta en marcha del pre-acondicionador convencional. Estos residuos generalmente se descargan a través de un by-pass en lugar de ingresar a la peletizadora. Una triste verdad, pero la tecnología puede cambiar el final de la historia. Los ingenieros dedicados de Famsun han dado un gran paso hacia la solución de este problema con un acondicionador innovador de inicio rápido.

Como se muestra en la Figura 6, el nuevo acondicionador está compuesto por la pasada de preacondicionamiento superior y la pasada de retención inferior. Con el tiempo de acondicionamiento controlable y el sistema de monitoreo de temperatura multipunto, toda la masa de alimento en el acondicionador se puede cocinar completamente antes de ingresar a la peletizadora. Además, la chaqueta calentada, como un complemento opcional para el precalentamiento y la conservación del calor, puede elevar la temperatura del puré de alimento a más de 70 dentro de los 30 minutos posteriores a la puesta en marcha. El acondicionador de inicio rápido ayuda a eliminar el desperdicio y ha demostrado ser un gran ahorro de tiempo y energía.

 

 

Aplicaciones prácticas en la producción de alimentos acuícolas

Los clientes pueden probar sus nuevas fórmulas y optimizar las soluciones de producción con el apoyo de las tecnologías y los expertos de Famsun en su centro de pruebas de piensos de 60.000 metros cuadrados en Yangzhou, o en los sitios de los clientes a través del Programa de "Innovación Colaborativa". Cada vez más productores de alimentos acuícolas han convertido sus innovaciones en productos industriales que satisfacen las nuevas demandas del mercado con el apoyo de Famsun. A continuación se presentan algunas aplicaciones exitosas.

  • Alimento de hundimiento de pellets grandes para mero producido en una línea de extrusión SJPS150 (Ver Figura 7)
  • Alimento flotante pegajoso y bajo en almidón para la Lubina negra producida por una extrusora SJPS150 y una extrusora SJPS120 (consulte la Figura 8)
  • Alimento flotante para criadero producido en una extrusora SJPS 120 (Ver Figura 9)
  • Alimento para camarones pequeños y 100 por ciento de hundimiento producido por una extrusora SJPS150 y una extrusora SJPS 120 (Ver Figura 10)
  • Alimento de hundimiento con alto contenido de grasa y bajo contenido de almidón para peces de aguas profundas producido por una extrusora SJPS166 y una extrusora SJPS120 (consulte la Figura 11)

Renovación de máquinas antiguas para nuevas aplicaciones

Otro servicio que brinda Famsun es el reacondicionamiento de antiguas líneas de producción para nuevas aplicaciones '. En lugar de reemplazar las líneas de producción o las máquinas por otras nuevas para cumplir con los requisitos de sus estrategias de crecimiento o su nuevo posicionamiento en el mercado, los usuarios de las soluciones de procesamiento de alimentos de Famsun pueden continuar su historia de éxito solo realizando los ajustes necesarios en sus plantas.

Por ejemplo, uno de los clientes de Famsun planeaba explorar el mercado de alimentos flotantes de alta gama para algunas especies específicas en sus líneas de extrusión existentes. Famsun les ayudó a lograr sus objetivos actualizando algunas configuraciones en el sistema existente y realizando pruebas para encontrar las mejores operaciones de procesamiento. El proceso de restauración también ayudó a mejorar la capacidad de producción de la línea de extrusión existente de 5-5,5t / ha 6,5-7,5t / h.

Las soluciones de modernización, gestión digital y reducción de energía también se incluyen en este soporte continuo, que tiene como objetivo ayudar a los usuarios a desarrollar negocios sostenibles y mantener su competitividad a largo plazo.

Autor: Famsun

Fuente: International Aquafeed 

 

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