En el movimiento global hacia fuentes de alimentos sostenibles, el cultivo de camarón presenta una oportunidad importante para los productores de acuicultura.

Aunque la pandemia de Covid-19 limitó el cultivo y redujo temporalmente la demanda, se proyecta que el consumo mundial de camarón alcanzará los 7.650 millones de dólares para el 2023 (Global Shrimp Market 2019-2023).

Los consumidores han llegado a valorar el alto impacto nutricional y los beneficios para la salud de este pequeño crustáceo y lo están agregando regularmente a su dieta. El camarón es una fuente conocida de selenio con atributos antioxidantes que se han relacionado con una mayor inmunidad. Sin embargo, esta oportunidad de mercado conlleva desafíos, como encontrar formas de:

  • Producir  alimentos de alta calidad que respalden la salud y el crecimiento sostenibles del camarón.
  • Optimizar las tasas de conversión de alimentos (FCR).
  • Minimizar los residuos que impactan negativamente en el medio ambiente.
  • Incorporar ingredientes alternativos y de origen vegetal.
  • Fabricar de forma sostenible, reduciendo el uso de recursos naturales (como energía y agua).

En este artículo, discutiremos estos desafíos y cómo el procesamiento de alimentos para camarones con la extrusión de doble tornillo ofrece beneficios como método de fabricación sostenible, al mismo tiempo que permite la produción de alimentos para camarones que contribuyen al crecimiento sostenible y la conservación del medio ambiente.

Procesamiento para una máxima nutrición y crecimiento.

La calidad del alimento tiene un impacto directo en el tamaño y la calidad del camarón cosechado; sin embargo, las prácticas de alimentación del camarón varían ampliamente según las especies y los recursos del productor. Para un crecimiento saludable hasta un tamaño óptimo, los camarones requieren una dieta nutricionalmente balanceada, rica en proteínas y grasas.

Para una mejor absorción, los ingredientes de alimento deben manejarse, mezclarse y procesarse adecuadamente para combinar completamente las proteínas y grasas e integrar los componentes de carbohidratos (almidones) mientras se protegen las delicadas enzimas y nutrientes (vitaminas y minerales). Aquí es donde se destaca la extrusora de doble tornillo.

Como los ingredientes son transportados por la acción continua del tornillo co-giratorio a través del cilindro del extrusor, la presión, la temperatura y la humedad se pueden controlar de forma precisa e independiente en cada sección.

Este control completo de los parámetros de producción asegura una gelatinización optimizada del almidón y una cocción completa de las proteínas para una mejor absorción. La configuración del tornillo entrelazado de la extrusora es clave para una transferencia positiva y una mezcla uniforme cuando se procesan alimentos con alto contenido de grasa.

Normalmente, los ingredientes se procesan en un preacondicionador antes de la extrusión, ya que esta etapa de preprocesamiento asegura la distribución homogénea de los ingredientes y la gelatinización y desnaturalización inicial del almidón de las proteínas. El resultado de estos procesos combinados, preacondicionamiento y extrusión, es un pienso de alta calidad con excelentes cualidades de digestibilidad y textura. Múltiples estudios realizados por expertos de la industria han demostrado que alimentar a los camarones jóvenes con alimentos de alta calidad beneficia significativamente su salud y crecimiento.

Procesamiento para una relación de conversión de alimento optimizada (FCR)

Ya sea que los camarones se cultiven en estanques o en redes abiertas, prácticamente todos se alimentan con alimentos comerciales. La investigación ha demostrado que los alimentos diseñados para los requisitos nutricionales específicos de la especie garantizan una FCR óptima, reducen los desechos y minimizan los costos de los productores.

La extrusora de doble tornillo tiene la flexibilidad de procesar una variedad de tipos de alimento en la misma máquina simplemente modificando los ingredientes, los parámetros de producción y la configuración de la matriz. Las recetas y los perfiles suelen estar preestablecidos para el acceso en la estación de control del operador con el fin de obtener un cambio rápido en la línea de producción.

Las extrusoras Clextral ofrecen un Sistema de Control de Densidad (DCS) que controla la energía térmica que se agregará o eliminará para ajustar la densidad de los pellets de alimento, un beneficio para la producción de alimento para camarones. Esta herramienta completamente automática aumenta las densidades de masa fundida hasta 750 g / L para lograr un alimento con alta estabilidad en el agua e ingredientes que se hunden rápidamente para obtener una nutrición óptima.

 

 

Un estudio reciente de la Universidad Estatal de Georgia demostró que se consumía alimento para camarones a base de harina de soja con quimioestimulantes artificiales añadidos, así como fórmulas que incluían krill, un atractor conocido. La digestibilidad y la palatabilidad son dos de las principales preocupaciones al desarrollar nuevas formulaciones de alimento para camarones.

Clextral ha desarrollado técnicas y tecnología innovadoras para procesar recetas originales con materias primas que incluyen legumbres, proteínas, insectos, así como proteínas animales procesadas y algas marinas.

Producción sostenible

Mucho se ha discutido sobre la fabricación sostenible, de hecho, la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA) la definió como 'la creación de productos manufacturados a través de procesos económicamente sólidos que minimizan los impactos ambientales negativos al tiempo que conservan la energía y los recursos naturales'.

Si nos fijamos en el procesamiento de extrusión de doble tornillo, es evidente que esta tecnología está bien alineada con esta definición de una operación de fabricación sostenible. Miremos más de cerca. La extrusora de doble tornillo permite un procesamiento optimizado con menos desperdicio.

Como reactor cerrado y continuo, la extrusora permite un control y una regulación precisos de todos los parámetros. El sistema de control de llenado avanzado (AFC) patentado del preacondicionador Clextral está diseñado para controlar la proporción de llenado y el tiempo de residencia dentro de la unidad del preacondicionador.

El diseño de alto rendimiento de la extrusora Evolum + produce hasta un 40 por ciento más de volumen que otros sistemas, para generar más producto con un gasto de capital reducido. El sistema DCS recicla los finos y condensados de la extrusora de regreso al preacondicionador, formando un sistema de circuito cerrado perfecto sin desperdicio.

El uso eficiente de agua en la extrusión da como resultado requisitos más bajos y menos efluentes. Tanto en el preacondicionador como en la extrusora, los puntos de inyección de vapor ajustables están ubicados para maximizar la absorción durante el procesamiento.

Los requisitos de energía también son menores debido a varias características clave; en el preacondicionador, la inyección de vapor puede generar de manera eficiente temperaturas del producto de más de 96 ̊C al tiempo que limita la pérdida de energía. En la extrusora, una caja de engranajes de alto torque genera la máxima velocidad y propiedades del tornillo. La estabilidad del agua de más de 24 horas es para optimizar el consumo de alimento, ya que la actividad de alimentación del camarón es más alta durante la noche, mientras que la distribución del alimento se realiza normalmente durante las horas del día.

La capacidad de hacer coincidir las características del alimento con los hábitos de los camarones es clave para eliminar el desperdicio de alimentos y mantener un ambiente acuático saludable. El tamaño del alimento también debe coincidir con la capacidad bucal de la especie. Las matrices de producción de Clextral para alimento para camarones comienzan en 0,5 mm; por lo que aara formar este pequeño tamaño de pellet, el 100 por ciento de la granulometría de la mezcla debe ser menor de un tercio de los orificios de la matriz, por lo que en este caso, 165 μm.

Esto se logra con un proceso de trituración y pulverización especializado. Con los cambios de matriz, la misma extrusora puede procesar alimentos con dimensiones perfectamente calibradas de 0,5 a 3,0 mm y Clextral ofrece una gama de diseños de matrices y cortadores para este propósito. Esta flexibilidad permite una combinación específica para los patrones de alimentación del camarón para garantizar un consumo óptimo de alimento en cada etapa de crecimiento.

El almacenamiento de alimento también puede ser un factor, especialmente para los pequeños productores. Los pellets para camarones producidos por extrusión de doble tornillo han demostrado ofrecer una alta estabilidad durante el  almacenamiento con una degradación mínima debido a su densidad superior y comportamiento compacto.

Procesamiento con ingredientes de origen vegetal

Durante mucho tiempo se ha creído que el alimento para camarones debe contener tanto harina como aceite de pescado para una nutrición adecuada. Sin embargo, con el aumento de la acuicultura mundial, estos ingredientes a menudo escasean, lo que genera costos más altos.

Esto ha llevado a los investigadores a explorar nuevas energías mecánicas. Los módulos de barril independientes se calientan o enfrían con precisión mediante el sistema de control térmico avanzado (ATC) patentado de Clextral, un dispositivo de autoaprendizaje que monitorea y se ajusta continuamente a los cambios en los parámetros de producción para lograr la consistencia total del proceso y del producto. ATC ha demostrado reducir el consumo de energía hasta en un 20 por ciento con un aumento del 70 por ciento en la estabilidad.

Las extrusoras por diseño son máquinas sostenibles con procesamiento continuo y parámetros estrechamente controlados que permiten una vida útil prolongada. El desgaste del tornillo y el cilindro son factores en la producción de piensos y la mayoría de los fabricantes ofrecen una metalurgia de primera calidad para extender el tiempo entre reemplazos. El tratamiento previo de los ingredientes en un preacondicionador también reduce en gran medida el desgaste del tornillo y el cilindro. Además, las extrusoras permiten una completa versatilidad de producción. Un sistema puede fabricar fácilmente varios productos de manera intercambiable y puede reutilizarse para diferentes líneas de producción cuando sea necesario.

Ayudando a los fabricantes de alimentos para camarones a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad

 A medida que los consumidores buscan fuentes de alimentos sostenibles y las naciones buscan alimentar a poblaciones en crecimiento, es probable que los camarones de cultivo enfrenten el mismo escrutinio que otros peces. Al implementar prácticas sostenibles, los fabricantes de alimentos pueden ayudar a los productores de camarón de todo el mundo a alcanzar los objetivos de sostenibilidad y producir camarones de alta calidad, lo que permite a todos los actoires de la industria a prosperar en este mercado en crecimiento.

Autor: Hadrien Delemazure, Ingeniero de Procesos de Clextral, Francia.

Fuente: International Aquafeed

Tambien te podria interesar

Últimos Videos

Dejar un Comentario

Tu email nunca será publicado. Los campos marcados con (*) son obligatorios.

NEWSLETTER

PUBLICIDAD

Magazine

DESCARGAR APP

QR Code

PUBLICIDAD